262臺機器人上崗+一鍵煉鋼落地 河北這家鋼企跑出智能制造加速度

智能工廠是智能制造的核心載體。2024年起，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委等六部門聯(lián)合啟動智能工廠梯度培育工作，按照基礎級、先進級、卓越級、領航級四個層級實施分級培育，其中卓越級智能工廠為國家級智能制造標桿。截至當前，河北省已建成14家卓越級智能工廠。

4月14日起，河北日報重磅推出《探訪卓越級智能工廠》系列報道，深度解碼河北制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡化協(xié)同、智能化升級的全新實踐與發(fā)展脈動，敬請持續(xù)關注。

曾經(jīng)爐前揮汗如雨的煉鋼場景早已成為過去，如今鋼鐵工人只需端坐主控室，操作數(shù)智化運營平臺就能完成“一鍵煉鋼”全流程。在河鋼集團石鋼公司的綠色短流程特鋼智能工廠里，像這樣的智能化應用場景已落地60個。

作為全國鋼鐵產(chǎn)業(yè)大省，石鋼成功入選我國首批卓越級智能工廠，正是河北鋼鐵行業(yè)向智能化、綠色化、融合化深度轉(zhuǎn)型的生動縮影。

作為國內(nèi)首家實現(xiàn)全廢鋼電爐短流程生產(chǎn)的特鋼企業(yè)，石鋼早已將智能工廠建設與綠色低碳工藝打造為核心發(fā)展名片，2025年企業(yè)高端產(chǎn)品出口銷量同比增幅達到37%。

全生產(chǎn)鏈條植入智能化內(nèi)核 重構生產(chǎn)管控新模式

3月16日上午，在石鋼軋鋼廠小棒線生產(chǎn)現(xiàn)場，通紅的鋼坯從加熱爐出鋼口平穩(wěn)送出，順著輥道進入除鱗工序后，精準導入軋機機組完成精密軋制。

“我們現(xiàn)在軋制的是高碳鉻軸承鋼，這批產(chǎn)品將直供一家國際頭部軸承企業(yè)?！毙“艟€作業(yè)長何新凱介紹，2025年8月，石鋼高碳鉻軸承鋼成功入選河北省鋼鐵行業(yè)十大拳頭產(chǎn)品，目前企業(yè)已穩(wěn)居全球軸承鋼供應商第一梯隊。

何新凱表示，這條小棒線主要生產(chǎn)直徑13毫米至60毫米的高端特鋼產(chǎn)品，不同鋼種對應的加熱溫度、保溫時長均有明確差異。產(chǎn)線搭載的智能燃燒模型，可通過鑄坯號全程跟蹤，精準獲取鋼種屬性、訂單要求等核心信息，自動匹配最優(yōu)加熱參數(shù)，保障鋼坯加熱溫度精準、受熱均勻。

智能模型的深度應用，推動產(chǎn)品一次合格率持續(xù)走高。目前，以高碳鉻軸承鋼為代表的高端軸承鋼產(chǎn)品，氧含量可穩(wěn)定控制在5ppm（即每噸鋼水含氧量不超過5克），達到行業(yè)先進水平。

圍繞煉鋼、軋鋼、后部精整等核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)，石鋼自主研發(fā)了電爐智能冶煉、加熱爐智能燃燒、軋線控軋控冷、連退爐溫度控制等56個核心智能模型，落地了覆蓋廢鋼入廠到成品交付全生命周期的60個智能應用場景。模型與場景深度融合、協(xié)同賦能，真正將智能化內(nèi)核植入了生產(chǎn)全流程。

憑借特鋼排產(chǎn)智能模型的落地，石鋼將訂單交貨期應答時長從原來的數(shù)小時壓縮至30分鐘，即便銷售經(jīng)理在千里之外完成下單，產(chǎn)線也能實現(xiàn)即時響應。石鋼生產(chǎn)管理部一級業(yè)務主管習國輝對此深有體會：“過去排產(chǎn)全靠經(jīng)驗積累，現(xiàn)在全靠數(shù)據(jù)支撐、算法驅(qū)動，不僅生產(chǎn)效率實現(xiàn)翻倍增長，訂單兌現(xiàn)率和客戶滿意度也實現(xiàn)了大幅提升?！?/p>

從電爐冶煉到軋制成型，生產(chǎn)全流程的實時運行狀態(tài)，都能在石鋼生產(chǎn)管控大廳的綠色特鋼短流程數(shù)智化運營平臺上，通過數(shù)字孿生技術實現(xiàn)“一屏統(tǒng)覽、全程可控”。

“數(shù)字孿生、AI大模型等前沿技術的深度應用，就像為傳統(tǒng)產(chǎn)線注入了全新活力，讓老行業(yè)煥發(fā)了新生機。”石鋼信息物流中心四級專家孫茂鋒表示，自搬遷至井陘礦區(qū)后，石鋼在新區(qū)建設過程中，堅持智能工廠與主體工藝同步規(guī)劃、同步建設、同步投用，構建了涵蓋企業(yè)資源計劃、生產(chǎn)制造執(zhí)行、計量與物流管理、能源管理等全模塊的數(shù)智一體化管控系統(tǒng)，走出了一條以數(shù)智化驅(qū)動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的特色路徑。

機器人集群全場景協(xié)同 實現(xiàn)質(zhì)量與安全雙向躍升

3月16日，在石鋼后部精整車間的主控室內(nèi)，中棒2號探傷線車間主任于佳星正緊盯操作臺屏幕，實時調(diào)度產(chǎn)線全流程運行。

主控室外的生產(chǎn)現(xiàn)場，拆捆機器人高效完成棒材拆捆作業(yè)，修磨機器人精準處理產(chǎn)品表面缺陷，打捆機器人快速完成成品捆扎，貼標機器人精準標記產(chǎn)品全流程信息……38臺智能機器人協(xié)同聯(lián)動作業(yè)，不僅大幅降低了一線職工的勞動強度、提升了生產(chǎn)效率，更助力產(chǎn)品表面質(zhì)量實現(xiàn)“零缺陷”目標。

這條國內(nèi)鋼鐵行業(yè)首條機器人集群作業(yè)示范線，正是石鋼牽頭承擔的國家重點研發(fā)計劃“智能機器人”重點專項課題《面向特鋼棒材精整作業(yè)的機器人系統(tǒng)》的核心落地成果。

如今在石鋼，鋼鐵生產(chǎn)早已擺脫了傳統(tǒng)“傻大笨粗”的刻板印象，262臺工業(yè)機器人與生產(chǎn)系統(tǒng)深度聯(lián)動、自主執(zhí)行，企業(yè)主要工序設備數(shù)控化率高達98.3%。

尤其是在高溫、高危、高勞動強度的崗位上，智能化升級帶來的改變尤為突出。

“預警！發(fā)現(xiàn)密閉容器！”近日，石鋼廢鋼驗質(zhì)大廳的監(jiān)控屏幕上彈出了醒目的紅色預警提示，驗質(zhì)員第一時間聯(lián)系區(qū)域負責人進行處置，從風險識別到完成處置，全流程僅用時5分鐘。石鋼這套廢鋼智能驗質(zhì)系統(tǒng)，通過高清攝像頭對廢鋼進行多角度自動抓拍，依托AI圖像識別技術快速判定廢鋼等級與雜質(zhì)占比，識別準確率高達95%，從原料源頭筑牢了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)安全的雙重防線。

石鋼還在燃氣設備、儲罐區(qū)、壓力管道等重點區(qū)域，全覆蓋安裝了溫度、壓力、可燃氣體泄漏報警裝置與實時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，構建起7×24小時不間斷的監(jiān)測預警網(wǎng)絡。針對冶金行業(yè)安全管理的核心難點，石鋼打造了集職工安全行為評估系統(tǒng)、安全培訓云平臺、安全風險智慧管控于一體的智慧安全管理平臺，實現(xiàn)安全生產(chǎn)管理從“人防”向“技防”“智防”的全面躍升，為企業(yè)安全生產(chǎn)筑牢了智能化防線。

數(shù)智融合賦能綠色發(fā)展 低碳轉(zhuǎn)型持續(xù)突破

3月26日，在冶金工業(yè)信息標準研究院主辦的2026第三屆南湖大會上，石鋼傳來好消息：企業(yè)棒材產(chǎn)品各項指標全部達到綠色低碳標桿水平，成功獲評綠色低碳鋼鐵標桿產(chǎn)品。

2020年以來，石鋼以退城搬遷為發(fā)展契機，完成了從長流程到短流程的綠色轉(zhuǎn)型，摒棄了傳統(tǒng)高爐冶煉工藝，以全廢鋼電爐工藝打造綠色特鋼，成為國內(nèi)首家實現(xiàn)全廢鋼電爐短流程生產(chǎn)的特鋼企業(yè)。

近日，在石鋼煉鋼廠電爐車間，兩座雙豎井廢鋼預熱直流電弧爐正穩(wěn)定運行。煉鋼工段段長馬志坤介紹，入爐廢鋼的品類與配比，由“2+13”配料模型根據(jù)生產(chǎn)計劃自動匹配，模型還能根據(jù)廢鋼量、預熱溫度、電流電壓等參數(shù)的實時變化，自動調(diào)整冶煉工藝參數(shù)，實現(xiàn)廢鋼的高效精準利用與成本的精細化管控。

通過“數(shù)據(jù)全鏈路打通+全流程智能決策”的數(shù)智化模式，石鋼實現(xiàn)了能耗持續(xù)下降與效率穩(wěn)步提升的雙重目標。與老廠區(qū)相比，新廠區(qū)噸鋼綜合能耗下降62%，同口徑碳排放降低75%，顆粒物、二氧化硫等主要污染物減排幅度超75%。

綠色是石鋼發(fā)展最鮮明的底色，性能過硬的綠色特鋼產(chǎn)品，也成為企業(yè)切入全球高端供應鏈的核心通行證。

目前，石鋼已打造出以軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、易切非調(diào)質(zhì)鋼為核心的高端棒線材產(chǎn)品集群，成功研發(fā)適配風電軸承、工業(yè)機器人、航空航天等高端領域的高性能特鋼材料，產(chǎn)品遠銷全球30多個國家和地區(qū)，與38家世界500強企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的合作關系。

石鋼更將綠色發(fā)展理念融入企業(yè)運營的全環(huán)節(jié)。春日里行走在石鋼廠區(qū)，道路兩側(cè)草木新綠盎然，人工湖中天鵝、野鴨自在游弋。

“人工湖的用水，全部來自廠區(qū)自行處理的生產(chǎn)生活循環(huán)水?！笔撍幚碇行娜墝＜覄Ⅺ悩s介紹，秉持綠色發(fā)展理念，石鋼不僅打造了生態(tài)優(yōu)美的廠區(qū)環(huán)境，更以行業(yè)高標準建設了水處理中心，實現(xiàn)了生產(chǎn)、生活廢水的全循環(huán)綜合利用與“零外排”。

石鋼水處理中心搭載了全套智能控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)設備自動運行、關聯(lián)設備聯(lián)動連鎖控制、藥劑量自動調(diào)節(jié)、自動排污、恒壓供水等全流程自動化操作，真正實現(xiàn)了現(xiàn)場無人值守與遠程綜合管控。

以數(shù)智化賦能綠色轉(zhuǎn)型，石鋼在低碳發(fā)展賽道上持續(xù)進階。2022年，石鋼獲評環(huán)?？冃級企業(yè)；2023年，成功入選國家級綠色工廠。

孫茂鋒表示，下一步，石鋼將持續(xù)以數(shù)智化升級推動生產(chǎn)工藝優(yōu)化與低碳技術創(chuàng)新，進一步拓展高端特鋼材料的應用版圖，以更豐富的綠色特鋼產(chǎn)品、更優(yōu)質(zhì)的技術服務，為加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系貢獻鋼鐵力量。

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